Листогибочный пресс гидравлический Warcom Dinamica 30-250

Страна производстваИталияНапряжение, В380Мощность, кВт22.5ЧПУестьНаличие ЧПУ или опцияесть ЧПУГлубина зева, мм600Артикул12141Max ширина листового металла, мм3200ПриводгидравлическийНоминальное усилие, т250ИзготовительWarcomРабочий ход, мм600МодельDinamica 30-250Количество проголосовавших3Сумма оценок12Базовая единицаштСинонимы для товара для поиска на сайтеWarcom Dinamica 30 250Номинальное усилие, кН2452ТегиArray

Технические характеристики

Модель	Dinamica 30-250
Усилие	250 тонн
Рабочая длина	3200 мм
Раскрытие	600 мм
Мощность основного мотора	22.5 кВт

Описание

Основное назначение листогибочного пресса серии Dinamica - гибка листового металлопроката в холодном состоянии. Пресс находит наибольшее применение в обрабатывающих заготовительных цехах, цехах техобслуживания, в производственных линиях при сложных гибах на длину всего рабочего стола.
Гидравлический листогибочный станок применяется для изготовления: металлических дверей, вентилируемых фасадов, электрошкафов, лифтов, складского и торгового стеллажного оборудования, теплообменников, вентиляции, фасадных кассет, автомобильной и космической отрасли.

Преимущества

• Верхняя мертвая точка может управляться и определяться ЧПУ в соответствии с рабочими требованиями, для наилучшего раскрытия;
• Благодаря блоку управления, возможно, программировать нижнюю мертвую точку в соответствии с рабочими требованиями и с учетом параметров оснастки;
• Станок имеет С-образную раму, которая во время гибки невосприимчива к деформации и вибрации. Поэтому линейная шкала гарантирует, что ход и позиционирование станка будет всегда точным, обеспечивая реальные величины и показатели;
  
• Благодаря возможности программирования, необходимая прижимная сила высчитывается через пропорциональный клапан. Благодаря этому, энергия, затрачиваемая при работе станка, постоянно экономится, и со временем переходит в ощутимый результат;
  
• Все функции станка, такие как контроль скорости, могут быть запрограммированы в соответствии с каждой отдельной фазой операционного цикла, облегчая работу и повышая функциональность процесса;
  
• Скорость опускания траверсы, которая позволяет двигаться из верхней мертвой точки к точке прижима. Обычно, этот ход устанавливается на максимальную величину, чтобы избежать замедление по времени гибки;
  
• Рабочая скорость пресса определена стандартом EC EN12622 и является базовой для всех листогибочных прессов (макс. 10 мм/сек);
  
• Скорость возврата траверсы на нулевую позицию верхней мертвой точки. Этот ход обычно осуществляется на максимальной скорости, дабы сократить время простоя в операционном цикле;
  
• Автоматические задние упоры на шариковых винтах, гарантируют точность и высокую скорость позиционирования. Ось Х имеет бесщеточный мотор. Ось R управляет пальцами задних упоров, позиционируя их на желаемое место;
  
• В системе гидравлической компенсации прогиба, цилиндры, расположенные в нижней части, создают дугу, которая высчитывается ЧПУ, устанавливая точный угол для правильной гибки листа;
  
• Новая система DCS (динамическая система компенсации прогиба листа) определяет малейшие деформации в структуре и подстраивает процесс гибки, гарантируя превосходные результаты в области точности и параллельности. Наряду с динамической гибкой, система DSC PLUS предусматривает в себе сенсоры, определяющие точную толщину листа, сопротивление и его длину, автоматически делает новые вычисления без перепрограммирования ЧПУ, оптимизируя процесс гибки.

Комплектация

• Станок;
• инструкция;
• 4-е оси Y1 Y2 X R;
• CNC Control TTS 2D TALENTO TOUCH SCREEN (Сенсорная панель);
• система коммуникации CAN BUS;
• двигатели заднего упора с коммуникацией в CANOPEN;
• - 2 оси X-R;
• - 2-а моторизированных стоп пальца в передней части станка;
• - ход по оси X – 800 мм;
• двойные роликовые направляющие на цилиндрах;
• ручная система крепления инструмента;
• раскрытие 600 мм/ход по оси Y – 400 мм;
• DCS PLUS Динамическая система компенсации прогиба;
• безопасность – центральный контроль;
• теплообменник;
• регулируемые зажимы;
• самоцентрирующийся стол;
• автоматический централизованный смазочный насос;
• бесшумная центральная помпа;
• 2 поддерживающие опоры стандартизированные CE;
• лазерное устройство безопасности LAZER SAFE – последнего поколения.